蒸汽渦街流量計
江蘇奧科儀表有限公司
T:0517-86919886/15261725556 柏經理
蒸汽主要用渦街流量計、孔板流量計等來測量，其中以渦街流量計更為常見，其主要用于工業管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機等數字系統配套使用，是一種比較先進、理想的測量儀器。
蒸汽渦街流量計原理
流量計是由設計在流場中的旋渦發作體、檢測探頭及相應的電子線路等構成。當流體流經旋渦發作體時，它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St × V/d 
式中：f 渦街發作頻率 (Hz)
V旋渦發作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數（常數）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產生一系列交變電信號，經過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
耐腐蝕，穩定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；在工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求(≤1.5%)；表體中同時集成溫壓補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。采用全智能化、數字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
蒸汽渦街流量計選型
正確的選用蒸汽流量計是保證用好渦街流量計的前提條件，需要考慮重要因素：通經（DN）、安裝方式、介質溫度、輸出信號、介質種類
選型可按以下幾個方面進行
1．流量計性能方面：精確度、重復性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應時間等；
2．流量計流體特性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學性質、磨損、腐蝕、結垢、臟污、氣體壓縮系數、等熵指數、比熱容、電導率、聲速、混相流、脈動流等；
3．流量計安裝條件方面：管道布置方向、流動方向、上下游管道長度、管道口徑、維護空間、管道振動、接地、電源、輔屬設備（過濾、排污）、防爆等；
4．流量計經濟因素方面：購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費（能耗）、備品備件等。
蒸汽渦街流量計特點：
2.1采用雙鈍體流量傳感器技術、差動式雙壓電傳感器技術，范圍度寬，流量下限低，抗干擾能力強，計量準確可靠。
2.2采用微功耗高新技術，憑內外電源均可工作，內電池可連續使用五年以上。
2.3采用LCD顯示工況瞬時流量、工況累積流量等，顯示清晰直觀，讀數方便。
2.4與旋進式流量計相比，壓力損失較小，適合于壓力較低之場合使用。
2.5無機械轉動部件，高可靠，穩定性好，維修量少，對介質適應性好。
2.6可通過RS485接口與數據采集器配套實現GPRS無線數據傳輸，安全可靠，可方便實現自動化管理。
2.7表頭可180°隨意旋轉，安裝方便。
蒸汽流量計主要參數
注：表中zui大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在zui大工況流量時的數值。
3.2 適用介質：天然氣、城市煤氣、壓縮空氣、氮氣、氧氣(流量計須經特殊工藝處理)、烷
類及工業惰性氣體等。
3.3 使用條件
環境溫度：-30℃～+60℃； 介質溫度：-20℃～+80℃；
大氣壓力：70kPa～106kPa； 相對濕度：5%～95%。
3.4 流量計典型誤差特性曲線
3.5 流量計典型壓力損失曲線（介質為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣）
3.6 電氣性能指標
3.6.1 工作電源與功耗
a.外電源：+24VDC±15%，適用于4mA～20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 等；
b.內電源：1 組3.6V 鋰電池，平均功耗≤0.5mW,可連續使用五年以上。
3.6.2 脈沖輸出方式：工況脈沖信號，高電平≥20V，低電平≤1V。
3.6.3 RS485 通信：可直接與上位機或二次儀表聯網，遠傳顯示當前數據。
3.6.4 4mA～20mA 標準電流信號：兩線制或三線制。
3.7 防爆等級：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4
3.8 防護等級：IP65
3.9 安裝連接形式： 流量計與管道的連接方式采用法蘭連接。
流量計法蘭標準：
a.壓力等級≤4.0MPa，符合GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭（突面）。
b.壓力等級≥6.3MPa，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭（凸面）。
3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN；后直管段≥5DN。
傳感器上游
管道型式 | 前后直管段長度 | 傳感器上游
管道型式 | 前后直管段長度 |
同心收縮
全開閥門 | 
| 一個90度 彎頭 | 
|
同一平面兩
個90度彎頭 | 
| 不同平面兩
個90度彎頭 | 
|
同心擴管 | 
| 調節閥半開
閥門(不推薦) | 
|
奧科蒸汽流量計客戶現場安裝圖示：
蒸汽孔板流量計
介紹
孔板流量計是將標準孔板與多參量差壓變送器（或差壓變送、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。
一體化孔板流量計
廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。孔板流量計被廣泛適用于煤炭、化工、交通、建筑、輕紡、食品、醫藥、農業、環境保護及人民日常生活等國民經濟各個領域，是發展工農業生產，節約能源，改進產品質量，提高經濟效益和管理水平的重要工具在國民經濟中占有重要的地位。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統的檢測儀表和測量物料數量的總量表。
適用范圍
編輯
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm
孔板式蒸汽流量計
孔板式蒸汽流量計
2. 公稱壓力：PN≤40MPa
3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5級，1級
孔板流量計結構
節流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 取壓裝置：環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等 連接法蘭(國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭) 、緊固件。 測量管。
孔板流量計的安裝要求：對直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在選購孔板流量計時一定要根據流量計的現場工礦情況來選擇適合現場工礦的流量計。
充滿管道的流體，當它們流經管道內的節流裝置時，流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮，從而使流速增加。
孔板流量
▲節流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，價格低廉。
▲孔板計算采用國際標準與加工
▲應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。
▲標準型節流裝置無須實流校準，即可投用。
▲一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
孔板流量計結構選型圖
智能型特點
▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度，完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計其量程可自編程調整。
▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動態全補償功能外，還具有自診斷、自行設定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩定性高
▲量程范圍寬、大于10：1
▲高精度：±0.075%
▲高穩定性：優于0.1%FS/年
▲高靜壓：40MPa
▲連續工作5年不需調校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
智能型孔板流量計特點
采用進口單晶硅智能差壓傳感器
高精度，完善的自診斷功能
智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調整。
智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
具有在線、動態全補償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程。
配有多種通訊接口
穩定性高
量程范圍寬、大于10：1
所需參數
1、管道的口徑（管徑*壁厚）
2、管道的材質
3、孔板流量計測量的介質
4、被測介質的工作溫度
5、被測介質的工作壓力（最大壓力、最小壓力、正常壓力）
6、被測介質的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）
7、被測介質的粘度
