熱水流量計(jì)
江蘇奧科儀表有限公司
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熱水流量計(jì)生產(chǎn)廠家的原理：
熱水流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在熱水流量計(jì)中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離，如圖所示。
熱水流量計(jì)生產(chǎn)廠家的技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN1200 |
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 |
流動(dòng)方向： | 正，反，凈流量 |
量程比： | 150：1 |
重復(fù)性誤差： | 測量值的±0.1% |
精度等級(jí)： | 管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí) |
被測介質(zhì)溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ |
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ |
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ |
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa |
DN100－DN250：≤1.0MPa |
DN300－DN1200：≤0.6MPa |
流速范圍： | 0.1－15m/s |
電導(dǎo)率范圍： | 被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm |
電流輸出： | 負(fù)載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～20mA：0～750 kΩ |
數(shù)字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極zui大電流為250mA |
供電電源： | AC220V、DC24V或3.6V電池 |
要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN |
連接方式： | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 |
防爆等級(jí)： | mdIIBT4 |
防護(hù)等級(jí)： | IP65，特殊訂制zui高可達(dá)IP68 |
環(huán)境溫度： | －25～＋60℃ |
相對(duì)溫度： | 5%～95% |
消耗總功率： | 小于20W |
熱水流量計(jì)生產(chǎn)廠家的襯里選擇：
內(nèi)襯材料 | 名稱 | 符號(hào) | 性能 | 工作溫度 | 適用液體 |
橡膠 | 氯丁橡膠 |
| 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | <80℃ | 自來水、工業(yè)用水、海水 |
聚胺脂橡膠 |
| 極好的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | 60<℃ | 紙漿、礦漿等漿液 |
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4 或 PTFE | 化學(xué)性能很穩(wěn)定、耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | 180<℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名：特氟隆 FEP | F46或FEP | 化學(xué)性能略遜于 F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 |
塑料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4 或 ETFE | 化學(xué)性能略遜于 F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 |
聚乙烯 | PO | 化學(xué)性能穩(wěn)定 | 60<℃ | 污水 |
型號(hào)規(guī)格表
規(guī) 格 | 代 碼 | 說 明 |
儀表種類 | AK-LDE | 智能電磁流量計(jì) |
通徑代碼 | -XXX | 例：150表示DN150，若通徑后I插入式 |
電極形式 | 1 | 標(biāo)準(zhǔn)固定式 |
2 | 刮刀式 |
3 | 可拆卸更換式 |
電極材料 | 0 | 不銹鋼 |
1 | 鉑（Pt） |
2 | 哈氏B（HB） |
3 | 鉭（Ta） |
4 | 鈦（Ti） |
5 | 哈氏C（HC） |
內(nèi)襯材料 | 3 | 氯丁橡膠 |
4 | 聚氨酯橡膠 |
5 | F4（PTFE） |
6 | F46（FEP） |
7 | F40（E-TFE） |
8 | P0（聚丙烯） |
9 | PPS（聚丙硫醚） |
額定壓力（MPa） | 4.0 | DN18-80 |
1.6 | DN100-150 |
1.0 | DN200-1000 |
0.6 | DN1100-2000 |
0.25 | DN2200 |
工作溫度 | E | ≤80℃ |
H | ≤180℃ |
接地環(huán) | 0 | 無接地環(huán) |
1 | 有接地環(huán) |
防護(hù)等級(jí) | 0 | IP65 |
1 | IP68 |
轉(zhuǎn)換器形式 | 0 | 一體式 |
1 | 分體式 |
外殼材料 | 0 | 碳鋼 |
1 | 不銹鋼 |
表體法蘭 | 0 | 碳鋼 |
1 | 不銹鋼 |
安裝配對(duì)法蘭 | 0 | 不帶 |
1 | 帶 |
供電電源 | 0 | 220VAC |
1 | 24VDC（Iour≥0.5A） |
儀表量程 | （XXX） | 例：3000表示對(duì)應(yīng)最大量程3000m3/h |
選型方法
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
◆收集數(shù)據(jù)：1.被測流體成份 2.最大流量、最小流量 3.最高工作壓力 4.最高溫度、最低溫度
◆被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM
◆最大流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)值
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.30 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～1762.5 | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
熱水流量計(jì)常見故障分析：
1.零點(diǎn)不穩(wěn)定：
檢查介質(zhì)是否充滿測量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡，可在上游加裝消氣器；如水平安裝，可改成垂直安裝。檢查儀表接地是否完好，如不好應(yīng)進(jìn)行三級(jí)接地（接地電阻不大于100Ω）。檢查介質(zhì)導(dǎo)電率應(yīng)不小于5μs/cm。檢查介質(zhì)是否淤積于測量管中，清除時(shí)注意不要將內(nèi)襯劃傷。
2.流量指示值與實(shí)際值不符：
檢查傳感器中的流體是否充滿管路及流體中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查流量計(jì)上游是否有閥，若有應(yīng)移至下游或使之全開；檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確，如不對(duì)應(yīng)重新設(shè)定正確量程。
3.無流量輸出：
檢查電源部分是否存在故障，測試電源電壓是否正常，測試保險(xiǎn)絲通斷；檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致，如不一致可調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如沒有充滿流體應(yīng)更換管道或垂直安裝。
4.示值在某一區(qū)間波動(dòng)：
檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化，如出現(xiàn)新干擾源及其它影響儀表正常工作的磁源或振動(dòng)等，應(yīng)及時(shí)清除干擾或?qū)?/span>流量計(jì)移位；檢查測試信號(hào)電纜，用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理，使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層以及殼體之間不相互接觸。
5.信號(hào)越來越小或突然下降：
測試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在70～100Ω；測量管內(nèi)壁可能沉積污垢，應(yīng)清洗和擦拭電極，切勿劃傷內(nèi)襯。檢查測量管襯里是否被破壞，如破壞應(yīng)予以更換。
