插入式熱式氣體質(zhì)量流量計
江蘇奧科儀表有限公司
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測量煤氣、空氣、氮氣、熱式氣體質(zhì)量流量計，測量范圍寬，利用熱傳導原理測流量的儀表。該儀表采用恒溫差法對氣體質(zhì)量流量進行準確的測量，具有體積小、數(shù)字化程度高、安裝方便、測量準確等優(yōu)點。
優(yōu)勢：
1、現(xiàn)在不僅能對氧氣等氣體流量測量，氫氣和乙炔及含水量較大的氣體不適合計量；
2、寬量程比，可測量流速高至120Nm/s低至0.5Nm/s，其他儀表（例如渦輪或者渦街要在5米/秒以上），可以用于氣體檢漏。低流速，壓損可忽略；
3、它具有長期穩(wěn)定、重復性好、安裝維護方便、壓損?。ㄖ徊迦胍桓鶙U）等優(yōu)點，且不需要進行壓力和溫度修正，能直接測量氣體的質(zhì)量流量，一支傳感器可以同時進行低量程和高量程的流量測量；
4、分體式煤氣流量計特別適用于大口徑管道、低流速的氣體測量及在線不間斷工藝流程情況下的安裝、拆卸和維護；
5、液晶點陣漢字顯示，直觀方便，操作簡介明了
6、直接測量質(zhì)量流量，無需溫壓補償；低流速測量非常靈敏，介質(zhì)溫度可達+500度；
7、采用自動熱平衡技術(shù)，介質(zhì)溫度自補償；
8、專有算法，可實現(xiàn)高線性、高精度；實現(xiàn)大管徑小流量測量，最小流量可測低至0；
9、采用RS-485通訊，或HART協(xié)議，可以實現(xiàn)工廠自動化、集成化。
插入式熱式氣體質(zhì)量流量計廠家主要技術(shù)參數(shù)：
l精度 ：1%讀數(shù)±0.5%F.S
l重復性：±0.2%
l量程：流速0.05-90m/s（1/1000以上）
l適用壓力：＜4.2MPa
l適用介質(zhì)溫度范圍：-25-120℃，-25-200℃，-25-500℃
l適用介質(zhì)：氧氣等氣體（氫氣和乙炔及含水量較大的氣體之外）
l測量桿直徑：φ19（標準）
l傳感器保護質(zhì)：不銹鋼304、316L
l耐腐蝕性測量桿和傳感器表面處理：噴涂聚四氟乙烯
l變送器外殼：壓鑄鋁
l供電：24VDC、220VAC雙供電，全中文顯示
l輸出：4-20mA 485、 （Hart和4-20MA同時有）
l現(xiàn)場顯示：全中文顯示、沒有不帶顯示的
l氣體轉(zhuǎn)換系數(shù)設(shè)定范圍：0-9.999
l供貨類型：分體結(jié)構(gòu)——變送器+流量積算儀（熱式專用）
l一體化結(jié)構(gòu)——儀表本身帶流量積算儀
l供貨結(jié)構(gòu)：插入式法蘭短接和插入式法蘭底座(適合高溫250度以上)和管道式（10-80口徑為常規(guī)的）80以上建議用插入式的
l防護標準：IP65 IP67
l電纜出線孔：G1/2（分體）和M20×1.5（一體）
l使用壽命：5年左右
l防爆等級：ExdⅡCT4
連接方式及規(guī)格：
1、螺紋連接、法蘭卡裝、法蘭連接：DN10～DN50。
2、法蘭卡裝、法蘭連接：DN10～DN2000。
3、插入式：DN80～DN2000。
建議：
根據(jù)智能流量計系列之分體式煤氣流量計的結(jié)構(gòu)特點，分類為插入式、管道式兩種。
插入式傳感器可在線安裝、在線維護。安裝過程是首先在管道外壁上焊接帶有外螺紋的底座，在底座上安裝1 寸球閥，而后用專用工具將管道打直徑為22mm的孔，打孔完畢后卸下專用工具，最后將傳感器安裝在上并將傳感器插入到管內(nèi)中心(傳感器的插入位置出廠時已確定)。插入式傳感器適用管道直徑：DN80～6000mm。
管段式分體式煤氣流量計出廠時已配備和現(xiàn)場管道內(nèi)徑相同的工藝管道。與現(xiàn)場管道的連接方式為法蘭連接或螺紋連接。管段式傳感器適用管道直徑：DN10～2000mm。
應(yīng)用場合：
所有生產(chǎn)和使用熱式氣體的現(xiàn)場。
測量范圍：
為了方便選型，我們將熱式氣體的標準體積流量簡單的定義為標準狀況（1個標準大氣壓和20度）下的體積流量。
管道內(nèi)徑 | 瞬時流量（Nm3/h) |
10 | 0.03-30 |
15 | 0.06-60 |
20 | 0.1-110 |
25 | 0.18-180 |
32 | 0.29-290 |
40 | 0.45-450 |
50 | 0.7-700 |
65 | 1.2-1200 |
80 | 1.8-1800 |
100 | 2.8-2800 |
125 | 4.4-4400 |
150 | 6.4-6400 |
200 | 11.3-13000 |
250 | 17-17000 |
300 | 25.4-25400 |
350 | 34.6-34600 |
400 | 45.2-45200 |
450 | 57.3-57300 |
500 | 70-70000 |
600 | 101-101000 |
700 | 138-138000 |
800 | 180-180000 |
900 | 230-230000 |
1000 |
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